HACCP的七个基本原理
1、进行危害分析
2、确定CCP
3、确定关键限值
4、建立监控程序
5、建立纠正措施
6、建立验证计划
7、建立记录保持程序
HACCP的先决条件
1、培训
2、员工操作
3、基础设施
4、良好操作规范
5、清洁、卫生和害虫控制
6、接收、运输和贮存
7、可追溯和回收
8、SUPPLER CONTROL
9、有害物质的控制
HACCP的基本原理
1、识别危害
2、确定CCP以控制任何危害
3、建立监控体系
ISO WD 22000：200X
结构将包括：
1、方针
2、计划
3、执行（IMPLEMENTATION）
4、操作
5、效果评估
6、改进
7、管理评审
关系图
ISO22000同HACCP之间的关系
| HACCP | ISO22000 |
| HACCP小组的组成 | 5.3食品安全团队 |
| 产品描述 | 原料和辅料 7.1.4最终产品成分 |
| 识别预期用途 | 7.1.5预期用途 |
| 确立流程图 | 7.1.2流程图 |
| 现有控制措施 | 7.1.6描述生产步骤和其他适宜的控制 |
| 生产过程中的现场监控 | 7.1.2流程图的现场确认 |
ISO22000同HACCP之间的关系
| 原理1实施危害分析 | 7.2.2危害识别和描述 7.2.3危害确认 |
| 原理2确定CCP点 | 7.2.4识别和评估控制手段 |
| 原理3建立CL值 | 7.3.2确定CCP的CL值 |
| 原理4建立监控体系 | 7.2.3建立监控体系 |
| 原理5建立纠偏措施 | 7.3.4偏离CL |
| 原理6建立验证程序 | 8.3FSM体系确认和8.2验证 |
| 原理7建立文件和记录保持程序 | 4.2文件要求 |
| 前提要求 | 7.4设计SSM程序 |
全球化和国际贸易
◆ WTO成员国的食品贸易不断增加
◆ 全世界的消费者对安全食品的要求
◆ 全世界的企业为确保生产安全食品，对建立食品管理体系的兴趣
